como elaborar una Estación de secado para señuelos de pesca

Este instructable detalla la creación de una estación de secado rotatoria impresa en 3D para señuelos de pesca. Diseñada para fabricantes de señuelos, esta herramienta garantiza un secado uniforme después de pintar o recubrir al girar suavemente los señuelos.

¡Un pequeño proyecto de electrónica e impresión 3D genial, fácil y asequible, perfecto para los entusiastas del bricolaje!

Suministros

Acerca de las herramientas:

  1. Impresora 3D (¡por supuesto!)
  2. Cortador, alicates y herramienta desbarbadora
  3. Destornilladores
  4. 13 mozas de tamaño
  5. Soldador
  6. Pistola de pegamento caliente
  7. Equipos de Protección Individual (EPI): guantes de protección, gafas…

Acerca de los materiales y cosas para comprar (enlace de afiliado para el artículo que no pude conseguir localmente ) :

  1. Hardware
  2. Tuercas M3
  3. Tornillos M3x8mm
  4. Perilla manual M6x40mm (cabeza de 25mm): enlace a Aliexpress
  5. Inserto de latón M6x10mm (el mío tiene un diámetro externo de 8mm): enlace a Aliexpress
  6. Tuercas M8
  7. Pernos M8x25mm
  8. Filamento PLA: enlace a Amazon
  9. Rodamientos de bolas 8x22x7mm: enlace a Aliexpress
  10. Tornillo hexagonal sin cabeza M5x8 mm (opcional): enlace a Aliexpress
  11. Alambre de acero inoxidable Ø1,5mm: enlace a Aliexpress
  12. Anillo de pesca: enlace a Aliexpress
  13. Mosquetón giratorio para pesca: enlace a Aliexpress
  14. Funda termorretráctil (opcional): enlace a Aliexpress
  15. Superpegamento (opcional)
  16. Componentes electrónicos
  17. Fuente de alimentación, conector jack de 5,5 mm x 2,5-2,1 mm (5 V 1 A): enlace a Aliexpress
  18. Enchufe de alimentación hembra de 5,5 mm x 2,1 mm: enlace a Aliexpress
  19. Arduino nano con cable USB: enlace a Aliexpress
  20. Motor paso a paso 28BYJ-48 con controlador de motor UNL2003: enlace a Aliexpress
  21. Potenciómetro de 10k ohmios: enlace a Aliexpress
  22. Switch: enlace a Aliexpress
  23. Cables eléctricos: enlace a Aliexpress
  24. PCB 50x70mm – opcional: enlace a Aliexpress
  25. Conectores de bloque de terminales de PCB (opcional): enlace a Aliexpress
  26. Cable de cobre para PCB: enlace a Aliexpress

Paso 1: Descripción general del hardware y el software

La estación de secado tiene un diseño compacto, mide aproximadamente 38 cm de ancho, 12 cm de profundidad y 14 cm de alto, lo que la hace adecuada para la mayoría de los señuelos de pesca de hasta 18 cm de largo.

Hardware

Diseñé esta estación de secado de señuelos utilizando el software CAD SolidWorks.

Para garantizar la compatibilidad con la mayoría de las impresoras 3D, dividí el diseño en dos partes principales más pequeñas. Estas partes se unen mediante una junta impresa en 3D ubicada debajo de la estación de secado.

Software

Antes de ensamblar la PCB como se describe en los siguientes pasos, es una buena idea probar el cableado en una placa de pruebas y cargar el código en Arduino.

Puedes descargar el archivo de código .ino aquí. Está escrito en C++ básico y se puede cargar en Arduino Nano mediante el IDE de Arduino. Si no estás familiarizado con el proceso, hay muchos tutoriales disponibles en línea que te pueden guiar.

Paso 2: Impresión 3D de las piezas

¡Allá vamos, es hora de comenzar a imprimir!

Puedes encontrar archivos STL aquí: enlace a Imprimibles o enlace a Cult3D

Imprimí todas las piezas usando material PLA negro en mi Bambulab X1C.

Solo una parte requiere material de soporte (Motor_Opposite_Side_Support.STL → vea el área verde en la última vista de la herramienta de corte). Agregar bordes también es una buena idea para evitar que las partes se despeguen durante la impresión (áreas azules de todas las vistas de la herramienta de corte).

Utilice alicates y una herramienta desbarbadora para limpiar las piezas impresas según sea necesario.

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Paso 3: Preparación de las ruedas del tambor

Utilice el soldador para calentar los insertos de latón M6x10 mm mientras los presiona en la pieza (Motor_Opposite_Side_Wheel.STL). Para asegurarse de que los insertos queden alineados, utilice una herramienta plana para mantenerlos en su lugar mientras se enfrían.

Una vez que los insertos estén asegurados, atornille las perillas manuales M6x40mm en cada inserto para ayudar a desbarbar cualquier exceso de plástico y asegurar un ajuste limpio.

Paso 4: Montaje del tambor

Coloque a presión el rodamiento en la pieza (Motor_Side_Wheel.STL); si es necesario, aplique una pequeña cantidad de pegamento al anillo exterior del rodamiento para un ajuste seguro.

A continuación, realice un montaje de prueba de las ruedas y el eje: solo hay una posición correcta donde los orificios de cada rueda se alinean perfectamente.

Una vez que todo encaje correctamente, aplique pegamento a cada rueda y presione el eje en su lugar.

Paso 5: Montaje del chasis

Simplemente une las dos partes del chasis (Motor_Opposite_Side_Support.STL y Motor_Side_Support.STL) usando la pieza de unión. Aplica pegamento instantáneo para asegurar todo en su lugar y usa abrazaderas para mantener las partes firmemente juntas mientras el pegamento se endurece.

Paso 6: Instalación del tambor en el chasis

Primero, monte el motor en el chasis apretando dos tornillos M3x8mm.

A continuación, inserte el tambor en el eje del motor y fíjelo en el lado opuesto con un perno y una tuerca M8x25 mm. Utilice llaves de tubo y planas de tamaño 13 para apretar el perno M8 de forma segura.

Opcionalmente, puede utilizar un tornillo hexagonal sin cabeza M5x8mm para asegurar el tambor al eje del motor.

Paso 7: Preparación para el montaje de la cubierta

En este paso, coloque las tuercas M3 que se utilizarán para montar la cubierta electrónica en los pasos posteriores. Simplemente use un perno M3 para colocar cada tuerca en la ranura impresa en 3D correspondiente. Si lo desea, puede aplicar una pequeña cantidad de pegamento a las tuercas para garantizar un ajuste permanente dentro de la pieza.

Paso 8: Preparación de los componentes electrónicos

Prepara los cables para el interruptor y el potenciómetro y suéldalos a los pines de cada componente. Una vez soldados, utiliza fundas termorretráctiles para asegurar y aislar cada conexión eléctrica.

Para el módulo del controlador de motor ULN2003, invierta los pines IN1 a IN4 en el lado opuesto del módulo para que sea más fácil soldarlos a la PCB en el siguiente paso. Para ello, utilice un soldador para desoldar con cuidado los pines mientras utiliza unos alicates para sacarlos. Una vez retirados, vuelva a soldar los pines en el lado opuesto del módulo.

Paso 9: Construcción de la PCB

¡Es hora de la parte divertida! Si eres nuevo en la fabricación de PCB, no te preocupes: esta PCB es más fácil de lo que crees.

El paso más importante es colocar con cuidado los componentes en la placa de circuito impreso antes de continuar. Si se toma el tiempo para planificar este paso, podrá optimizar las rutas de soldadura y garantizar una construcción más limpia y eficiente.

En la primera imagen, los pines IN1 a IN4 del módulo controlador del motor están perfectamente alineados con las entradas digitales D3 a D6 de Arduino en la PCB. Suelda los pines de cada componente y crea las conexiones necesarias entre ellos. Para simplificar el proceso, puedes utilizar cable de cobre para realizar fácilmente las conexiones de soldadura.

A continuación, suelde los conectores del bloque de terminales de la PCB: uno para el positivo, otro para el negativo y el último para la señal del potenciómetro (el cuarto pin del bloque de terminales no se utiliza). Conecte los bloques de terminales positivo y negativo a los pines correspondientes de cada módulo para garantizar una distribución de energía adecuada.

Por último, suelde la señal del potenciómetro a la entrada analógica del Arduino A1. Si es necesario, utilice cables para crear puentes sobre las conexiones de cables de cobre.

Paso 10: Instalación de los componentes electrónicos

Con toda la electrónica lista, es hora de instalar los componentes en su lugar. Utilice una pistola de pegamento caliente para asegurar el enchufe de alimentación al chasis, coloque el interruptor en su ranura y ajuste el potenciómetro con su tuerca.

Comience conectando la fuente de alimentación al pin común del interruptor.

A continuación, instala la PCB en su lugar y fíjala con pegamento o cuatro tornillos. Por último, conecta los pines del bloque de terminales según el diagrama eléctrico para garantizar las conexiones adecuadas y enchufa el motor en su módulo.

¡En esta etapa deberías ver tu estación de secado de señuelos de pesca dando sus primeras vueltas!

Puedes cerrar la caja electrónica con la pieza Motor_Side_Cover.STL y asegurarla con tornillos M3x8mm.

Paso 11: Preparación de los soportes para señuelos

Finaliza el montaje formando unos alambres en forma de U con diferentes alicates. Introdúcelos en los agujeros de la pieza Motor_Side_Wheel.STL y fíjalos en su lugar con pegamento instantáneo.

A continuación, inserte las tuercas M6 en las piezas Lure_Screw_Coupler.STL, atornille las perillas manuales M6 en Motor_Opposite_Side_Wheel.STL y fije el Lure_Screw_Coupler.STL ensamblado con su tuerca.

Dependiendo de su preferencia (si desea que sus señuelos de pesca giren libremente o roten solo de un lado), puede usar anillos de pesca y broches giratorios para completar la configuración.

¡Bien hecho, lo has logrado!

Este proyecto puede ayudarte a ampliar tus conocimientos en las áreas de impresión 3D y electrónica.

Espero que este tutorial te haya resultado útil e inspirador. No dudes en compartir con nosotros tus propias estaciones de secado.

Si tienes alguna pregunta, no dudes en preguntar y trataré de responderla.

¡Feliz fabricación!

By Sednav

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